如今,越来越多的金属加工行业逐渐引进激光切割机。据不完全统计,每5个钣金加工中心将有2台激光切割机投入使用。可以想象,它对整个金属加工业的影响是非常巨大的。这是因为激光切割的过程非常好,它和它的加工特性有着重要的关系,让我们来介绍一下。
激光切割加工特征
1.精细-激光加工穿透材料并精细切割接缝。工件按设计程序切割,尺寸精度高,可切割尖角和窄缝。
2.光滑切口无毛刺、垂直度好、接头边缘无变形、无热影响区域,光亮切削刃可直接焊接成型。
3.快速聚焦激光束具有光点小、能量集中、功率密度高等特点,像一把锋利的刀,切割速度快。
激光切割加工对象
1.除了具有高光反射的金、银和铜之外,大多数材料可以通过激光切割,并且最适合碳钢和不锈钢。
2.各种机加工钣金件的中小批量下料加工。
3.使用激光切割生产不经济上可行的新产品试制件是理想的选择。
4.形状复杂,工件种类繁多。
5.传统的切割方法不能加工或不能达到质量要求的材料和工件。
6.字体和图形装饰的工具,测量工具,切削工具和各种金属和非金属材料,但PVC和其他有毒蒸汽材料是不适合的。
金属激光切割加工特点
1.材料利用率高:狭缝宽度可达0.1 mm以上,一般在0.1~0.3范围内。可用于精密加工,工件精度高,排样方便。
2.受热区小:一般在0.1-0.15mm范围内,工件变形小,激光切割无机械应力和表面损伤。
3. 切割断面质量好。
4.切口可以朝任何方向,也可以从任何点切割。6。激光切割速度快,效率高。
5.精加工无刀具磨损,不需要模具。
6.自动化程度高:使用方便。
7.噪音低,无公害。